本报讯(通讯员 马晴盼)近日,笔者从陕西省煤层气新泰能源公司获悉,该公司持续聚焦“节支降本、挖潜增效”,坚持以效益为中心,强化“紧日子”过“好日子”的理念,统筹开源与节流,在技术革新、成本管控等方面精准发力,推动降本增效工作取得新成效。
在精益管理方面,该公司以“冬病夏治”为抓手,成功实施RTO供热管道排气阀联通自循环技术改造,有效优化管网排气系统结构,预计可使冬季冻裂故障率降低90%以上,有力保障大佛寺煤矿冬季供热稳定。针对气源波动导致的机组停机问题,公司组建专项小组,建立“气源-检修-生产”联动机制和三级验收制度,加强设备全生命周期管理。截至目前,已完成6台发电机组及配套系统共28处关键部位检修,整改隐患20项,设备完好率提升至98%。
创新技术应用为公司注入新动能。在贵州安盘高速项目中,公司首次实现改性沥青现场制作,采用先进PLC控制系统,生产效率达25至30吨/小时,在保障质量的同时有效降低成本。地面煤层气排采厂增压站创新引入超声波清洗技术处理不锈钢部件,使性能恢复至原厂标准,单次维护成本降低70%,停机时间缩短一半。
公司积极拓展降本增效新路径。发电分厂污水处理站房顶渗漏,检修班自主完成维修,费用不足三千元,较外包节约2.7万余元。公司还顺利完成2023年煤层气销售增值税退税24.74万元。此外,全体管理人员签订“降本增效”承诺书,从节约用电等细节入手,使厉行节约成为企业共识。
责任编辑:王何军
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