盛夏的中午，热浪滚滚。在中航宏远公司,1600吨甲班的班长王安国双手握着一个大钳子，夹着一个刚出炉的火红钢锭，和几个工友在1600吨水压机前正在锻压零件。水压机密封不好，四处漏水，在这里工作，就像在下小雨。俗话说：水火不相容。水溅到钢锭上刺刺啦啦响个不停，水蒸气顿时腾起。一锤砸下，火星四处飞溅，热浪滚滚……
    王安国35岁，中等个，身穿粗布工作服，脚蹬双翻毛皮鞋，显得腼腆内向。他告诉记者：全班7人，清一色的大老爷们。最小的活重60公斤，大的1100多公斤。工作特点就是脏、累、热。承担着公司80%以上的原材料改锻，班组连续多年被公司授予“红旗班组”称号。
    王安国指着正在工作中的水压机说，水压机打击量的轻重直接影响到产品的质量。加之材料的不同，变形抗力大等困难，我们摸索出避免在同一部位反复击打出现的 “十”字亮线，无论是外观尺寸，还是内部性能均达到了质量的要求，保证了重点型号的完成。
    外人看锻造工，干活笨重，没多少技术含量，其实相反。王安国班组的有一个特点，就是学习。每天早上班组强化学习半小时，金属材料学、锻造工艺学、冷压技术等都是他们必学的。如今，班组成员只要一看锻压的零件，就知是什么材料，温度应掌握到多少度，压力是多少，锻造的时间是多少。因此再难的活也难不住他们。一次他们加工一个环轧件，直径不到1米，强度化学机械性能好，温度要求达到1130度，但锻造温度下降很快，如何把握住温度就成了关键。他们把平时学习到的知识用到了实际工作中，用保温粘合剂把保温面粘合在锻造件的表面，缓解了温度快速下降的时间，保证了产品的质量。
    在工作场地，王安国和工友们正在锻造一个锻件。只见他的手势不停的变化着，工友们根据手势翻动着锻件，大锤落下的轻与重 恰 到 好处，配合默契娴熟。从另一个方面也反映出团队的密切协作。一次小组承担一种新型材料的环形件的锻造任务，形状复杂，国内无此生产先例。他们采用独创的双面对冲双面对漏锻造新技术，附加胎膜加盖板的冲头，攻克了锻造成型难的瓶颈，使该产品成为公司占领国内市场的一张王牌。
本报记者 柳江河