卡尺、百分表等长度检测量具是工人的“眼睛”，产品质量全靠这些精密量具来把关。而这些患有“疑难杂症”的精密量具一旦送到中铁宝桥股份有限公司质量管理部技师孙新会手中，他准能手到病除，职工都称他“孙能人”。
    从1978年开始，孙新会硬是靠勤奋自学弥补了仅有初中文化知识的先天不足；硬是靠一股钻劲和干劲，1999年通过了公司首批技师的评聘。今年54岁的孙新会30年间共制作了30余件修理、检验精密长度量具的小工装，改进的千分尺缩孔器，解决了尺子径向摆动影响示值精度的难题；自制的卡尺、深度尺简易检具，可以随时随地用它检测这些量具；而杠杆表表盘的拆卸是量具检修的大难题，稍有不慎零件就被拆坏，他制做一个小工装，卡住表的燕尾槽，轻轻拧拧螺丝，表盖就轻而易举地被推开……
    “干一行，钻一行，精一行”。2005年10月份，孙新会在长期修理卡尺的过程中，发现大部分报废卡尺都是由于量爪磨损多、零位无法恢复造成的。“通过固定尺柄，施压量爪，使之产生塑性变形，零位就能复原”的方案逐渐在他的脑海中酝酿。于是，在工余时间他就画画算算，仅为设计出一个能挤压不同单位生产的卡尺量爪外形的圆形小斜块，他不知刻了多少块木头模型。功夫不负有心人。2005年年底，他终于制作出了通过外力使量爪受力均匀，杠杆百分表控制变形，矫正卡尺达到零位的工具。此把自制工具易操作，不仅对卡尺的外观没有造成损伤，还大大提高了卡尺的使用寿命，仅此一项每年为公司节约3万余元资金。此项技术改进成果不仅获得了公司2005年QC活动一等奖，2007年还获得了国家知识产权局授予的 “实用新型专利证书”。据统计，中铁宝桥约有1650余件精密长度检测量具。30年间，他共修理了18000件次，经孙新会检修过的卡尺，上仪器检验100%合格；百（千）分表的一次修理合格率也达到99.8%。
    2007年底，公司外检工在对1500吨表面有深痕缺陷的钢轨原材料检验时束手无策。孙新会 “临危受命”，在仔细查看了钢轨表面现状后，他想如果把百分表测头打磨成尖细锥状，就能测出缺陷深度，思路清晰后，他立即用油石和砂轮将坚硬的合金钢材质直径2毫米的测头打磨成直径0.3毫米的尖细测头，直接测量出钢轨缺陷的深度，让厂家的职工心服口服，答应更换原材料。同年，公司从日本进口了一把数显式千分尺，人人都会使用，但无人会维修。年过半百的孙新会找熟人翻译了说明和资料，仔细揣摩，摸清了该量具的原理和性能，学会了修理。为此，他还专门撰写了一篇《日产NSK数显式千分尺使用与维修经验》论文。(吴卫民 闫小平)