当初，从部队复员分配到咸阳石油钢管钢绳厂工作的杨艺红，一心想干自己在部队时的老本行——电工，然而由于工作需要，他却最终当了一名又苦又累还要三班倒的股绳工。一段时间里，他陷入了深深地彷徨之中，怎么也打不起精神，甚至错误地认为这辈子就算完了。师傅景西宁看出了他的心思，及时开导他：“俗话说，行行出状元。对于我们普通工人来说，干什么工作并不重要，重要的是能否把工作干到最好，这样才能显示出自己人生的价值。”师傅的话犹如醍醐灌顶，让杨艺红如梦初醒，茅塞顿开，唤醒了他那颗沉睡已久的永不服输的心。他暗下决心，一定要学好技术，努力使自己成为钢丝绳生产上的“大拿”。
    为了尽快掌握钢丝绳生产技术，杨艺红找来一本《钢丝绳制造原理》，放在家里醒目的位置，一有空就拿出来翻一翻。凡是遇到不懂的问题，第二天就及时向技术人员请教，直到完全弄懂为止。对于公司举办的各类股绳操作理论知识培训班，他都积极报名参加，认真做好课堂笔记，每次考试都取得了优异成绩。他利用工作间隙，注意观察别人操作的方法，并通过主动给别人帮忙操作设备，暗中学习技艺。他家的邻居是一位从事钢丝绳技术研究和开发工作的高级工程师，利用这一得天独厚的条件，他常常不请自到地去找这位高级工程师聊天，而聊天的主要内容却是钢丝绳生产中存在的问题及其解决办法。
    正是靠着这种长期以来的学习和积累，使杨艺红的操作技逐步达到了炉火纯青的地步。2001年夏季，加拿大技术专家在公司指导工作期间，针对钢丝绳生产提出了一种新的变形率的计算方法。杨艺红结合以往所学知识，在纸上反复演算，用心体会和揣摩，很快掌握了这种计算方法。在现场实际操作时，他动作娴熟，掌握要领丝丝入扣，深得加拿大专家的赞赏，不由得向他竖起了大拇指。针对钢丝绳生产中遇到的各种技术和操作难题，杨艺红总是沉着冷静，认真思考，果断出手，精心操作，常常手到 “病”除，解决了许多 “疑难杂症”。过去，在刚开始合绳时，如果发现断丝现象，就要及时停车和倒车，由四五个人相互配合，共同用力，把已经合好的绳从轮子上拉出来，并将6根股同时从绳头处拆开，再找到断丝部位进行补丝、焊接、缠绕和整形，既费人费时又费力。经过一番深入细致地思考，现在他采取逆向思维，通过从断丝处向绳头处数捻距的办法，只需从绳头处单独把断丝股拆开进行焊接等工作即可，十分方便地解决了这一问题，不仅节省了人力，而且缩短了停车时间，提高了工作效率。
    杨艺红脑子活，点子多，。针对钢丝绳生产中，由于所用刮油装置较为随意，不够规范，容易将其表面划伤，严重时可造成拧绳，影响产品质量的情况，他开动脑筋，自己动手制作了一种橡皮刮油器，即在一个可以上下活动的方形铁架子的一端装上橡皮筋，代替过去使用的钢丝和三角带等物品，既保证了产品质量，又节约了用油。据统计，自该装置安装以来，仅用油一项，一绳车间全年可节约费用近万元。目前，该装置已在全公司所有合绳机上普遍得到了推广应用。(王毛键)