祝鹏是个合同工，入厂学徒期仅四个月便提前晋升为主操作，成为车间独当一面的生产骨干。工作两年中从没出现过质量问题，干出的活儿都是精品，组里老师傅对他都竖起大拇哥啧啧称赞。
    2004年11月，19岁的祝鹏从陕西科技技工学校毕业后，被招聘到7416厂二车间贴片岗位工作。一位老师傅语重心长地对他说：“片子粘贴看似好干，但是要干好却不容易，够你学一辈子的。”这番朴实的话语鼓励了祝鹏。从此，祝鹏把全部精力都放在了贴片岗位上。刚开始跟着师傅干活，在师傅的指导下，工艺文件和操作规程中的每一个细小的环节都不放过，从最简单的片子倒角、清理、刷胶和给副操作打下手干起，细心观察，虚心学习，用心领会，并利用业余时间在废弃的发动机客体上苦练基本功。一次，他在进行发动机头部小开口绝热层整形时，老是割不平。为了尽快攻下此难关，他仔细回忆师傅们的操作方法，蹲在发动机旁琢磨，入神的他连午饭都忘了吃，直到掌握操作要领为止。两年多来，祝鹏仅学习笔记就记满了两个笔记本。正是凭着他的朴实、细心、好学和工作中那股子钻劲、韧劲，学徒仅四个月便掌握了发动机绝热层的粘贴方法，逐渐练就了一手绝活，而且他的实力也得到进一步验证。他所承担的型号产品，均以“零缺陷”通过了车间、厂和军代表严格的检验，在和他一起进班组的十名短期合同工中，他率先获得了主操作的上岗资格，并一直保持着“零缺陷”的质量记录。
    工作中，他敢于向技术难题叫板。去年夏天，某型号发动机绝热层出现大面
    积脱粘，一度成为
    科研生产中的 “短
    线”。为查找原因，
    厂里组织有关人员
    进行了6次验证试
    验，都失败了，连一
    些富有经验的老师傅听到消息后都打了退堂鼓，而祝鹏却鼓起勇气向领导请战。那天下午他就和车间工艺技术人员一起对产生大面积脱粘的原因进行机理分析，制定出新的攻关方案，他还将平时工作中发现的细节问题及产生的原因，以试件对比的方法进行攻关试验，从下午三点一直干到晚上八点，终于出色地攻下了此难关，一时在员工中传为佳话。他还踊跃参加厂里开展的合理化建议和技术改进活动。他先后提出“反喷漏气操作过程中应注意的细节”和“提高一界面粘接质量方法”，均被车间和厂里采纳，有效地避免了生产过程中出现的质量问题。他还从勤俭节约和降低能源消耗入手，提出利用回收的废溶剂进行清洗胶盆建议，小小的建议即减少了原材料消耗，又为厂里节省了不必要的开支。