1989年，杨峰考取了中国航天科技集团公司六院技工学校的钳工专业。上技校3年，每次考试他都在本专业名列前茅。1992年毕业时，他的理论与实际操作成绩位居技校毕业生第一。按照当时规定，他有优先选择工作单位的资格。最终，他选择了7103厂25车间，从事火箭发动机阀门零件的钳工工作。
    阀门加工是火箭发动机的一大关键技术，直接关系到卫星、飞船、导弹的发射成败。高质量的阀门，来自操作者过硬的加工技术，而过硬的加工技术则来自操作者日积月累的经验。多年来，杨峰刻苦攻读火箭发动机理论、钳工学、工程材料学，从理论到实践对自己的要求近乎苛刻。终于，他摸索出了一套快、精、巧、好的加工技巧，经他加工的上千台阀门零件，保持了100%的合格率。
    火箭发动机阀门零件的加工精度要求高、难度大、加工零件形状复杂。如何保证加工零件的技术要求一直是个难题，许多年轻人望而生畏，就连一些老员工也对此信心不足。解决这一技术难题的关键在于不但要在阀体上打出合格的小孔来，而且还要确保合适的孔距。一次，在加工某研制型号产品壳体斜孔和螺纹孔时，由于加工难度极大，原有钻床设备根本无法满足产品加工的各项技术要求。正当别人一筹莫展的时候，杨峰知难而上，经过认真分析和细心琢磨，自己设计制作了多用钻模，将钻模固定于加工件内腔，然后在钻模固定孔上施钻，保证了加工件孔距完全符合技术要求。
    近年来，虽然杨峰获得了很多荣誉，但他刻苦钻研航天产品加工技术的脚步却没有停；他的名气大了，但作为党员，他为航天建功、为党旗争辉、为事业拼搏的劲头却没有减。“当工人就要当好工人，什么活儿都难不倒，这样才最有尊严”。这是杨峰的心里话。
    在担任班组长12年的时间里，面对时间紧、任务重、质量要求高、技术难度大等诸多困难，杨峰刻苦攻关、勇于创新、无私奉献，处处为其他员工着想，经常把方便让给别人，将困难留给自己，急难险重的活他都抢着干，他的手机保持24小时开机，厂里车间有事随叫随到，一年中的加班时间至少也有600个小时。
    宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。在2001年杨峰获陕西省国防科技工业职工经济技术创新标兵和陕西省技术能手称号，2006年被评为陕西省优秀高级技能人才称号，2009年被评为陕西省首席技师。
（秦东风）