王国锋

　　“参加工作20多年来，他坚守井下作业生产一线，锲而不舍攻克一项项生产难题，用忠诚和智慧践行着‘能源的饭碗必须端在自己手里’的使命。”这是长庆井下技术作业公司技能专家王国锋不久前在获得甘肃省“工人发明家”推荐宣传中的颁奖词。

　　19岁入职长庆井下，29岁取得井下作业工技师资格，39岁聘为集团公司技能专家，斩获各类成果奖49项……在试油气生产一线摸爬滚打了20多年的王国锋，在攻克排解一个个生产技术难题的职业生涯中绽放着石油工匠的耀眼光芒。

　　刚步入石油工作岗位，只有中专学历的王国锋逐渐感到自己知识的贫乏，怎么办?除了立足岗位学、向身边同事学、向技术人员学，他还利用业余时间自学试油、试气、修井等井下作业专业课程，很快熟练掌握了日常工作所需的理论知识和操作技能。

　　一次次失败，一次次重来，用最简单的方法解决现场难题是王国锋一贯的创新理念。每遇到一件事，王国锋总要多问几个“为什么”，从不放过现场作业中每一个难点疑点。正是凭着这股咬定“学问”不放松的执着劲，很快就在各级技术比赛赛场上脱颖而出——长庆局冠军、陕西省技术状元、甘肃省技术标兵、集团公司技术能手，一个个接踵而至的荣誉见证着他的工匠之路。

　　鄂尔多斯盆地属典型的“三低”油气田，其增产措施主要是压裂和酸化。在压裂和酸化后都要进行放喷排液，加砂压裂后混气水携带着砂粒形成高速的冲击流，对控制放喷的针阀造成强烈的破坏作用，往往导致针阀刺漏无法正常使用，甚至发生危险。王国锋研制的“控砂油嘴”历经四代改进，充分利用长度和壁厚的优势减少砂粒对其磨损程度，延长油嘴的使用寿命，该成果先后获得集团公司一线创新成果一等奖、甘肃省职工先进技术操作法等荣誉。S00537队成本员车宪邦算了一笔账：改进后平均每口井节约1个针阀计算，推广应用12年累计节约成本达2000余万元。

　　长庆区域地处黄土高原，土质疏松，井架绷绳和地面管线固定都是个麻烦事。一口井施工前先要挖绷绳坑，再填充石头、砂子、水泥、钢管和钢丝绳后用水浇灌凝固，这项工作需要10人2天作业、5台车配合，不但作业费用大、施工周期长，施工结束后水泥块遗留在土壤中还会造成污染环境。王国锋仔细研究后，决定利用通井机的液压动力系统来带动管线螺旋地锚旋转固定地面管线，用活动的水泥基墩替代传统的井架绷绳固定模式，这一改变极大地减轻了工人的劳动强度，缩短了作业时间，降低了施工费用，投用后很快便在长庆气田推广应用。

　　近年来，王国锋研发改进的技术创新项目不只在长庆区域推广应用，由他领衔或参与的13项集团级生产技术难题走出鄂尔多斯盆地后，在全国井下作业领域发挥着“难题克星”的工匠引领作用。他参与的一种致密油长水平井优快钻塞操作方法，解决了页岩油水平井水平段长、桥塞数量多、出砂严重，工具油管钻塞难度大、钻磨效率低的难题，实现了“一趟钻”钻磨48个桥塞的国内工具油管钻磨桥塞纪录。

　　“一枝独秀不是春，百花争艳春满园”。针对近年来作业现场关键岗位人才匮乏的实际，王国锋依托技能专家工作室，充分发挥自身技术优势，经常深入生产一线巡诊把脉，在寻求解决现场技术难题的同时，以导师带徒的方式，毫不保留地将自己的经验知识手把手传授给作业人员，由他结合现场实际操作动作制作的井下作业教学光盘，将复杂的工艺流程科普化，下发基层各试油气班组后，成为一线员工工余学习的掌中宝。在他的带动下，“捕球器”“油管卸护丝工具”“气井燃烧罐”“冲砂喷嘴”等技术创新成果相继诞生，为油气田一线生产带来了福音。□王建武