本报全媒体见习记者 刘海英

　　9月5日，记者走进陕西建工钢构集团有限公司秦汉智造公司钢结构生产车间时，切割机的轰鸣声此起彼伏，范召康正俯身查找图纸上要求的钢板。

　　范召康每天都与数控等离子切割机、火焰切割机和带锯切割机为伴，自2021年入职以来，他始终坚守钢结构构件下料专员岗位，以精准操作、主动优化的态度，成为生产线上不可或缺的“把关人”。

　　到岗后，他会先拿着生产图纸仔细核对规格参数，再精准挑选对应的钢板——从只有4毫米的薄钢板到120毫米的厚钢板，均需通过吊机平稳转运至工位。“下料是钢结构生产的第一道关键工序，尺寸差一丝，后续工序都要受影响。”他说。

　　对范召康而言，工作没有什么难度，但工友们都知道，这份简单，是他用四年如一日的细心守护换来的。谈到手艺技术，他谦虚地说：“其实也没啥，就是认真、用心、仔细干好工作。”

　　他熟练地在数控系统中输入切割尺寸，启动设备后便紧盯切割过程。“你看，这切割下来的小板子掉落触碰枪头，导致机床显示触碰异常。”说话间，他立刻停机移走废料，清理故障，然后重新启动机床，确保重新切割时精度不打折扣。

　　凭借这份细致，他经手的构件尺寸精度始终100%符合工艺要求，为后续焊接、组装筑牢了质量根基。

　　提到工作难度和技巧时，范召康介绍，厚板切割最忌急，温度没跟上就容易出现毛刺。而4毫米的薄钢板，则要精准掌握好时间，快速切割，如果数控多头直条切割机预热时间过长，钢板就容易热变形。

　　除了“精准”，范召康更懂“节流”。在长期操作中，他主导优化下料环节的材料利用——通过提前规划切割路径，避免“一刀切”造成的材料浪费;对切割产生的余料按规格分类回收，供小型零件加工再利用。这一系列举措有效降低了材料浪费率，为公司节约了可观的原材料成本。

　　生产流程的顺畅，也离不开他的协同意识。为保障下料与后续工序无缝衔接，范召康主动建立了清晰的构件交接记录机制，不仅详细标注每批构件的规格、数量，还及时同步下料进度与特殊构件的加工注意事项，让后续团队“接得住、用得顺”，间接提升整体生产效率。

　　但谁能想到呢，这位如今的“下料能手”，37岁时还是个行业新人。“刚入行时啥也不懂，就跟在师傅后面看细节、记参数，学了两个月才敢自己上手。”范召康回忆道。起初遇到不规则图形切割的难题，他就拿着图纸追着老师傅请教，反复琢磨练习，渐渐从“生手”变成“熟手”。因表现突出，入职两年的他被提拔为下料班班长，带领团队延续“精准高效”的作业标准。

　　从什么都不懂的“小白”到挑大梁的班长，从守好“下料关”到打好“降成本仗”，范召康在钢铁轰鸣的车间里，用坚守证明，平凡岗位上的专注与精进，也能诠释不凡价值。