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您可能不知道，苹果、三星等手机外壳，有一部分就是出自宝鸡机床集团有限公司的数控机床，而实现0.008毫米这一加工精度，离不开咱西府的产业工人——
5月18日下午，宝鸡机床公司六号车间内，一台新引进的加工设备前，42岁的高级技师傅晨正和徒弟庞宝鹏忙碌着。这些年，只要车间引进新设备，傅晨总是第一个上手操作。经他手，宝鸡机床的线规类零件加工精度超越了七分之一头发丝（0.01毫米）的国标，达到了十分之一头发丝（0.008毫米）的新标准。
1997年，傅晨从西安工业学院毕业，进入宝鸡机床加工中心从事操作工。作为少有的大学生工人，他始终坚守在生产一线，并将善于编写、优化程序的特长发挥得淋漓尽致。
“看到加工程序不合理，我就会修改优化。”傅晨说，“上班后，经常发现走刀路径不合理的程序，起初只是在加工程序中加入优化的子程序，用来缩短加工时间。后来就尝试编写宏（变量）程序。”
傅晨编写最长的一个加工程序有2000多段，打印到A4纸上有几十页厚。
“师傅在编写程序上很牛，每年都要编写二三十条新程序。”26岁的庞宝鹏佩服地说。
2008年，该公司在加工一批产品时，精度总达不到要求。傅晨接到技术攻关任务后，多方位琢磨提高零件装夹的稳定性，并多次进行试验。经过几年摸索，他总结出了提高零件线轨加工精度的“3C”操作法。在实际操作中，该工序的线规类零件加工精度稳定在0.01毫米以内。此举不仅满足了客户需求还拓展了产品市场。
如今，该公司的数控机床已运用到苹果、三星等智能手机生产线。0.008毫米的加工精度，不但满足了手机壳等民用产品的加工需求，而且服务范围也由工业领域拓展到高精尖行业。
对于传帮带，傅晨表示，经验不是秘密，今后会毫无保留、手把手传授给徒弟.....本报记者 薛生贵 王何军
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