陕工网讯 金秋九月，秋意渐浓。在十里钢城，有这样一群“禹龙人”。他们坚守在各自工作岗位上，集智聚力解难题，全力以赴攻难关，争当破解生产瓶颈的“急先锋”，用心、用情传递着企业降本增效的接力棒。

　　节能降耗的“排头兵”

　　“高标准、严要求”是“70后”退伍军人郑宝义一贯的做事风格。他始终坚持严守质量红线和底线。喷煤系统生产过程中，煤粉喷吹误差是影响高炉风温的主要因素之一，为减少煤粉喷吹误差，他定期对罐重进行校正，并利用清理喷吹过滤器间隙，反复查看煤粉质量，并根据煤量大小，调整底部流化阀流量，最终将每小时的喷吹误差降到100公斤之内。

　　在清理过滤器泄压过程中，部分煤粉经排污管排出，造成原燃料浪费。为解决这一问题，他反复查阅资料，结合公司降本增效以及节能环保目标，创新提出了对煤粉排污管路径进行优化改造，直通磨机入口，利用管道内压力将煤粉再次送入磨机，可对定量煤粉进行二次利用。改造后，年可节约原燃料费用8万元。

　　排除故障的“多面手”

　　薛阳，一个有着15年制粉经验的“80后”制粉工。在龙钢公司扭亏脱困的关键时期，对制粉质量提出了更高的要求。他结合生产实际，调整磨煤机分离器，合理调整煤粉粒度;适时调整风机变频以及磨煤机加载压力，有效提高了磨煤机的安全生产性能，确保煤粉供应的连续性和稳定性，使磨煤机小时给煤量提升8%。同时，他还仔细观察制粉生产过程中的参数、压力以及现场设备的运转，通过反复研究制粉工艺流程，自主研究出“听音排障”磨煤机设备检测方法，要求每班对上升管进行听音排查，及时发现有无原煤颗粒进入收粉器，提前排查故障，为高炉提供优质煤粉奠定了坚实基础。

　　火眼金睛的“大侦探”

　　接过接力棒，“90后”的王明明在赓续企业降本增效火种的路上更显自信阳光。作为煤粉原料天车岗位的新人，在师傅的带领下，他反复练习配煤专业技能，在原煤进购以及精准配煤中练就了一双“火眼金睛”。

　　有一次，他偶然发现原煤颜色与往常略有差异，“是不是制粉系统震动大、易吐煤等异常情况导致的?”王明明在脑海里反复琢磨……随后，他立即下车查看，发现原煤中混合有大量铁粉以及杂物，随即与相关部门沟通解决，为公司挽回损失3万元。为保证原煤的质量，实现精准配煤，他还时常到原煤堆取点，反复测量原煤水分，用磁铁检验有无铁粉，同时制定了原煤性能统计分析表，每日对各种原煤进行工业分析，记录不同原煤的性能特点，有针对性地对原煤配比进行优化调整，使得原煤质量得到大幅提升。

　　他们是十里钢城守护“禹龙”品牌的小小缩影，在这里还有很多同他们一样，在自己的岗位上挥洒汗水的“禹龙人”。他们精益求精地守护着每一炉铁水的质量，以实际行动守护着“禹龙”品牌，为公司降本增效贡献着自己的力量。(柴茂)