本报全媒体见习记者 刘海英

　　“你看这台ZJ118卷接机组上的滤棒精准计数系统，以前我们卷包车间单打独斗，至少得卡两个月，现在联盟一牵线，动力车间帮着做电路优化，物流同事调数据接口，三周就给出了方案。”

　　9月8日，在延安卷烟厂卷包车间，燕振振创新工作室成员马治国指着运转的设备，语气里满是对联盟的认可。这台设备的突破，正是该厂创新工作室联盟打破“工作室孤岛”、实现协同创新的成果之一。

从“自说自话”到互助共赢

　　2024年1月5日，延安卷烟厂四个创新工作室“抱团”联盟。“联盟成立后，最直观的变化是资源活了。”全国劳模、朱东华劳模创新工作室领衔人朱东华说。

　　“我们在进行制丝工艺节能优化研究时，急需高精度能耗监测设备，物流工作室正好有闲置的，以前没共享机制只能干着急，现在打个申请当天就调过来了，让制丝能耗降了8%。”朱东华回忆道。

　　如今，朱东华的工作室与燕振振、姜华的工作室已“并肩而立”。朱东华工作室与姜华团队合作的智能仓储对接制丝系统，通过联盟每周交流会实现数据实时互通，解决了以往原料需求与仓储调度不同步的问题，使断料率下降30%。

　　截至目前，联盟85个创新项目中，跨部门参与的62个，77人次实现“跨界”协作，以前是“各吹各的号”，现在是“同唱一首歌”。

从重复摸索到经验共享

　　“以前搞创新常重复踩坑，花两个月研发的高架库托盘清扫装置，后来才得知其他车间早试过。”姜华物流创新工作室领衔人姜华感慨道。

　　姜华带队梳理了近3年来的69项创新成果，汇编标注应用场景、转化效果、推广建议。高架库托盘清扫装置自动、彻底清扫托盘上堆积的原料烟末、灰尘及杂物，解决了烟末、杂物粘连在托盘上造成烟草虫害滋生的问题。

　　去年下半年，朱东华工作室优化制丝原料配送，姜华团队分享物流分拣误差优化经验，双方联合，在数字化创新基地推演3次、调整5次路线，将原料配送时间从40分钟缩短至25分钟，日均多处理2批原料。

　　姜华徒弟李博文参与智能仓储对接制丝系统后，改进物料标签扫码枪性能，成功率从92%升至99.5%。2024年，姜华工作室8名徒弟成长为物流技术骨干，3人参与跨部门项目，体现出联盟的力量。

从短期突破到长远发展

　　“联盟能从搭架子到出成果，靠的是制度托底。”延安卷烟厂工会办公室主任赵健手里的《创新工作室联盟章程》《运行方案》上，满是修改痕迹。这些制度不仅明确了责任、考核、保障机制，还标注了每个工作室的专业特长。

　　朱东华团队擅长制丝工艺，燕振振团队主攻卷接设备，姜华团队精通物流调度，齐建峰团队专长动能管理。“要让每个工作室既能扬长避短，又能取长补短。”赵健说。

　　制度保障下，联盟创新成果19项专利、20项QC成果、22项精益课题落地应用，18项优秀小发明、9项小革新解决生产一线难题。

　　如今，走进延安卷烟厂生产区，协同创新的场景随处可见。制丝技术人员在物流工作室调试新系统，卷包师傅在动力车间交流设备优化经验，年轻职工围着劳模请教技术难题……