升降机做好了，可郭明德与盛宝玉却没闲着，他们正在车间现场考察，核对图纸，对升降机进行再次改进。
    “企业即人”是西方管理界的一句名言。任何先进的科学技术离开一线工人的创造性劳动都难以变成真正的生产力。美国人讲：小发明是工业发展的支柱。日本人讲：小发明是振兴企业的道路。而在中国，在陕西八方纺织有限公司，就有这样两个人。省劳模郭明德、咸阳市劳模盛宝玉都是纺织厂的普通工人，他们在平凡的岗位，从事平凡的工作，却用不平凡的事迹为企业的发展做出了贡献。
    一个升降臂，一个滑动轴承支柱，两块铁板，再加上一红一绿两个按键，绿色上升，红色下降。这就是他们发明的 “双模牌升降叉”。这项发明看似简单，却实际解决了整理车间开剪女工上下搬布的问题，结束了开剪工序上下布捆人工操作的历史。
    过去的升降机，是抑压式升降
    机，用脚踩 ，不仅费力
    而且很慢，工人们都不
    愿意使用。要用最低的
    成本制作出方便使用、
    省时省力、节能环保的
    升降机并不是件容易的
    事，而且车间在二楼，
    不能在地上开挖，困难
    是可想而知的。
    自从接到设计任务，
    郭明德和盛宝玉茶饭不
    思，晚上也不能安心休
    息，希望能快点找到解
    决途径。他们反复讨论，
    曾想过用空中吊滑轮，
    却因安全系数太低，造价又高而失败。
    “工作压力是我们的兴奋剂，对工作发自内心的爱，是我克服所有困难的前提和基础。”就是凭借对工作的一腔热忱，他们到车间现场了解情况、测量数据，听取工人和领导的建议，查阅相关资料，咨询有关技术人员。从一次次的失败中吸取教训，积累经验，终于在一个月后制作出了符合工人需求的升降抬布机。升降机降低可贴近地面，升高可与工作台平齐，方便布匹的装卸；升降键就在桌边手下，可任意控制升降机的高低，而且功率只有800瓦，省电节能。这样按照工人的实际需要制作的升降机，方便实用，被工人称为“双模牌”升降叉。
    “每捆布都有90多斤，最重的有百余斤。每个班下来要抱200多捆，不但劳动强度大，而且影响工作效率。现在有了升降叉，简单方便，省时省力，效率也有了很大提高。”女工们欣慰地说。
    他们细致考虑，大胆设想。利用升降臂的杠杆原理，把支点设在滑动轴承立柱上，通过这个支点的后支柱和后架上的受力，使1千克的力可作功达到2－3吨。这项发明创造大大节约了人力时力，是陕西纺织设备的一次重要的技术革新，对提高工效有很重要的意义。
    看到安装在工作台边的升降叉，盛宝玉激动地说：“在制造过程中，我们也遇到了很多困难，比如升降机整体结构强度不够、力的分配不均衡、电控部分易出故障等，经过我们的通力合作，终于突破了难关，取得了成果。”
    仅仅用了36个工作日，他们攻克了一个又一个技术难题，最终达到了减轻工人体力劳动的目的，无愧于劳动模范的光荣称号。
    现在，他们的事迹已是人人皆知，其他纺织公司纷纷派人前来学习，要求引进推广，而郭明德却说还要再改进，以真正将工人们从繁重的体力劳动中解脱出来。
    本报记者 薛生贵 实习生 王秋莎