毛明仓，今年46岁，采矿高级工程师。2003年调入黄陵二号煤矿，先后担任生产技术部部长、总工程师、安监处长、副总经理等职务，直接参与了矿井设计审查、施工组织、设备安装、调试运转，以及每次技术改革，并对600万吨综采配套设备的闭采及回撤、地面瓦斯抽采技术、超大断面切眼支护、大跨度破碎煤巷锚杆锚索联合支护等进行了广泛的研究和应用。曾获得陕西省煤炭工业局、煤炭学会、煤炭工业协会、煤炭安全监察局等多家单位的荣誉证书及奖励。2008年还被陕西煤业化工集团评为优秀科技工作者。2005
    年，二号煤矿被国家发改委确定为国产综采设备单面年生产600万吨的试验基地，工作面切眼跨度、高度都比以往工作面要大，传统的支护方式将会造成支护密度大、加大成本、设备安装难度大等问题。为此，毛明仓组织矿工程技术人员与西安科技大学合作，依托107综采工作面切眼，进行矩形巷道大跨度煤巷锚索锚杆联合支护技术研究。他们以巷道支护悬吊理论为基础，采用锚杆、锚索梁联合支护，进行大跨度煤巷支护模拟研究，并根据实验研究得出的支护参数及施工方案，在工作面组织工业实验，经过反复实践，多次讨论，优化了支护参数，最终形成了大跨度破碎软煤巷锚杆锚索联合支护方式。该项目的研究成功和运用，不仅保证了国家试验项目的顺利实施，也为公司的安全生产创造了条件。该项目被评为煤化集团科技成果二等奖，被省科技厅鉴定为国际领先技术。
    大采高综采工作面设备回撤是二号煤矿生产中遇到的又一个难题，回撤前的准备、工作面的支护、回撤的顺序、路面的处理、回撤时工作面高度的确定等都不同于传统的回撤方式，对于黄陵矿业集团和二号煤矿来说都是第一次，没有经验，作为总工的他压力有多大就可想而知。在了解情况后，他亲自带队前往寺河矿进行现场考察，组织人员认真学习了该矿回撤工艺，回来后他反复修改考察报告，与技术人员研究，特别在是否使用垛式支架和是否开专用撤架通道的问题上他们展开了热烈的讨论，形成了二号煤矿大采高工作面回撤的最终方案。试采面撤架非常成功，为矿区的安全高效发展做出了突出贡献。本项目为大型采煤设备回撤及闭采工艺提供了成功范例，被评为矿业公司科技成果二等奖。
    科技进步和科技创新是企业发展的动力，也是搞好煤炭企业安全生产、提高企业经济效益的必然之路，在任总工程师期间，他把“科技兴企、人才强企”确立为二号煤矿企业发展战略，始终把科技工作放在重要位置，结合二号煤矿的工作实际，利用专项资金，加大科技投入、加强科研攻关，搭建“生产、学习、引进、研究”的科技创新平台，以推广新技术、新工艺、新设备、新材料为重点，加快技术创新步伐，着力解决制约矿井安全生产中的技术难题。他成立了科技攻关小组，为实现“600万吨/年综采配套设备”试验项目整合、分析了各类数据，做了大量具体细致工作。在对引进国外巷道掘进设备“锚掘一体机”使用、消化科研项目中，深入实际进行调研，解决施工中所遇到的难点。此外，他积极参与和组织了地面瓦斯抽放泵站设计与施工、通风系统优化与分析、回采工作面矿压观测与分析等技术工作和科研项目。而今，二号煤矿已经取得的十多项科技成果项目都留下了他深深的烙印。
    （宫玺峰王耿杨百平）