张红法
    作为一名新时代的青年，回想自己的成长历程，我始终坚信：只要拥有理想和追求，只要愿意学习和奋斗，就一定能闯出自己的天地！特别是习近平总书记在4.28讲话中提出的，当代工人不仅要有力量，还要有智慧、有技术、能发明、会创新。这一要求深深激荡着我的心灵！因为我自己的职业成长经历和人生历练，正是从这样的信念和追求中获得了不竭的力量。
    记得2004年11月我刚进入西部钛业，当我走进厂房，看不到普通的加工机床，而是冷轧管机、真空退火炉、管材矫直机等大中型材料加工设备，生产的是钛及钛合金等稀有金属管材。这些设备和材料是我以前从来没有听说过和见到过的。与身边的同事一交流，不是博士就是硕士，70%的员工都具有大专以上学历。面对这样的工作环境和高学历员工团队，作为一名只有中级工普通维修钳工资格的技校毕业生，心理压力很大，惭愧之情，不言而喻。一时真不知该如何下手，心里直犯嘀咕。领导和老师傅们看出了我的顾虑，注意到了我的这种状态，主动找我谈心，耐心地开导我，鼓励我不要怕，人员和设备都需要一个磨合期，要适应这个新的环境，在企业最主要的就是靠能力。听了领导和老师傅们的劝说，心里稍微平静了一些。作为一名机修钳工，面对这一台台以前没见过的“大家伙”，要让这些设备生产出国家需要的高精度、合格的稀有金属管材，为企业的发展做出应有的贡献，我感觉到肩上的责任很重。我深知自己的学历低，知识欠缺，在周围大都是高学历科技人才的环境中，要想出类拔萃，就要干好本职工作，做一个行家里手，就要比别人多付出十倍的努力。我坚信：知识能改变命运，技能能成就辉煌！因此，从一开始我就严格要求自己，也暗暗给自己鼓劲：张红法，你一定行，加油！
    为了实现“做行家里手”这个目标，我就像一块干涸的土地遇到了久违的春雨，一点一滴地滋润、充实自己。我首先从基础知识学起，从了解设备入手，坚持在干中学、学中干。每当公司组织相关业务知识培训，我就积极主动参加学习，休息日、节假日就泡在书店、图书馆里学习相关知识。在工作中遇到问题，不懂的就问，向科技人员、老师傅们、掌握技术的同志们请教。当时家里还没有装宽带，公司附近有个网吧，当别人在上网聊天、打网游的时候，我就利用中午休息的时间自费在网上查看相关资料。其次，是在工作中时刻注意积累经验，勤学苦练。每当有外来技术人员调试、维修设备时，我总是跑得最快，最热心在旁边为他们打杂，观察他们的操作，在暗中向他们学技术。记得10米真空退火炉在试生产时，有一次加热室料架拉不进冷却室，退火的料还在里面，由于是真空状态，我们维修人员干着急用不上力，只能请厂家派人来进行维修。厂家来人维修时，我刚刚值完夜班，领导关心地说：“你先去休息吧，这里我盯着。”虽然当时已经很累了，但是我还是打起精神说：“不要紧，这样的学习机会我一定不能错过，在厂家维修时，我也要进去看一下里边的结构，总不能一发生故障就请厂家解决，最终还是要靠我们自己来解决。”
    就这样，通过自己努力学习，把学到的理论知识用于生产实际，在实践中摸索，不断积累经验，使我的维修技术突飞猛进，很快就掌握了分厂主要设备的维修技术，能独当一面开展工作。2008年从中级工破格聘为技师。随着时代的进步，新知识、新技术日新月异，越学我越知道自己需要学习的东西太多了。为了提高自己，我利用业余时间参加了高级工、技师技能等级提高培训班，并且上广播电视大学自修，先后已取得了专科和本科学历。自学了《真空原理》《冷轧钢管》《矫直原理与矫直机械》等专业知识。虽然有些内容看起来与我们所用有一定的差异，但基本原理相同，是最新技术的基础，每次阅读，都会从中获得新的感受。这些基础知识不仅能时常指导现在的工作，更重要的是能在思维方法上给我新的启发。
    作为维修工人产生的价值并不像其他工人那样可以直接体现，大多时候是间接在创造价值，在工作中也有很多创新点。我认为干钳工活不仅要能吃苦，还要会动脑子，把从书本学到的知识用于指导生产实践，立足岗位搞创新，把解决工作中遇到的难题作为学知识、长本领、搞创新的最好机会。
    由于我们公司使用的设备大都是非标设备，很多都是国内唯一的设备，在设计和操作上难免会出现一些不尽人意的地方，改进也没有相关的参考资料。因此，我每次接到任务后，都不急于动手，而是要仔细研究反复琢磨，多想几种思路，选择最好的方法，勇于创新，对一些不合理的地方进行改进，并且及时对改进前后的零部件进行测绘，为以后再改进留下宝贵的资料。经过自己的努力，很多技改项目都得到实际应用，不但提高了效率，节约了成本，还保证了质量，为公司管材生产连年创新高做出自己应有的贡献。
    如我们管材厂的10米真空退火炉是管材生产关键设备，插板阀密封圈则是保证设备正常工作的重要零件，但是它极易损坏。以前维修需要2天时间，使用寿命也较短，好的情况可以使用一个半月。这样维修太耽误生产了，我看在眼里，急在心里，能不能把维修时间缩短，还能延长使用寿命呢？我通过观察，认真分析，认为这个问题产生的原因主要与密封圈的安装方法有直接关系。我就大胆试验，不断调整安装方法，使得密封圈的维修时间缩短为6小时，使用寿命延长5倍以上，减少损失近百万元。
    经过这几年的工作实践，我通过在干中学、学中干，积累了知识，提高了技能，已从一个普通的维修工人，转变成为一个可以对设备进行改造、革新操作的创新型技术工人。先后以第一发明人或主要参与者申报专利10多项，已获得授权发明专利2项，实用新型专利8项，为公司拥有更多的自主知识产权、提高核心竞争力，奉献了自己的聪明才智。2011年又被破格评为高级技师。曾多次代表研究院和陕西省参加全国、省市和行业的技能大赛，先后获得2010年陕西省青年职业技能大赛机修钳工第二名、第六届“振兴杯”全国青年职业技能大赛第16名、陕西省青年岗位能手、机修钳工“陕西省技术能手”、“中国铝业杯”第五届有色金属行业技术能手、全国青年岗位能手等荣誉。
    在现代企业中发挥团队力量是非常重要的，一个人的能力再高也终归有限,要做好每一项工作都需要团队的力量。为了提高维修队伍的整体水平和工作效率。我在不断提高自身技术水平的同时，毫不吝惜将自身的技术、经验传授给他人，带动着大家共同进步。
    设备的运行状态直接关系到职工的切身利益，不能让故障等人，而是要主动预防。为指导新员工开展工作，提高设备的完好率，在设备管理上引入“全面规范化生产维护”理念，我和同事们一起编制了《设备维护手册》、《设备安全手册》、《重大设备事故应急处理预案》等操作规程和制度，做到了设备管理有章可循。在班组里开展了“全员参与，自主管理”班组管理全员化创建活动，遇到典型故障大家共同讨论分析，充分调动大家的工作积极性、主动性，并通过组织参加劳动竞赛和技术练兵等活动，提高了维修队伍的整体技能水平，使管材厂设备完好率年年大于95%。同时我带领技术骨干，积极开展修旧利废工作，利用修复后的备品备件和废弃的原材料，对以前的残旧设备进行修复改造，为公司节约了大量的资金。近年来，我带的徒弟已有7人先后获得院（集团）先进个人、公司岗位明星等荣誉。
    现在我虽然取得了高级技师职称，组织上还让我负责全厂的维修管理工作，但我始终没离开生产一线，仍坚持每天到现场，因为我懂得“不掌握第一手资料，就没有发言权”。因为有些设备故障现象稍纵即逝，如果不能及时发现处理，就会造成更严重的损失。一旦遇到难检查的故障时，我总是身先士卒，亲自动手检查，直到查明故障原因，提出解决方案，落实维修效果。
    作为技术带头人，我们任重而道远。我们一定要更加自觉地把个人的人生追求和企业的发展壮大紧紧同国家富强、民族复兴联系在一起。为了我们共同的未来，为了早日实现“陕西梦”、“中国梦”，我将不懈奋斗，矢志不渝。
    （作者为全国青年岗位能手、西北有色金属研究院（集团）西部钛业有限责任公司管材厂机修钳工高级技师）