通讯员 王敏娜 柳丹

　　在西安石油专用管公司管加工二分厂，活跃着这样一群“精算师”。他们不敲键盘，却把生产经营的“明细账”算得一清二楚;他们不藏私货、不搞虚功，却凭着“盘”资源、“盘”成本、“盘”潜能的真本事，让班组的“好日子”越过越红火。在他们看来，“盘”不仅是一种方法、一种自觉，更是推动班组持续向好的“独门秘籍”。

精“盘”数据，心中有本“明白账”

　　1月12日，笔者走进二分厂，生产现场设备轰鸣。张磊标杆示范班班长张磊手拿记录本，一边巡检，一边详细登记：“今天改齿距切管，锯条单班消耗量减少7根。”“3号水压机软管有轻微磨损，已标注位置，计划检修时更换……”这一页页数据，是班组成本控制的“晴雨表”，更是实施精益管理的“导航仪”。

　　成本管控，始于数据，贵在精细。班组将成本控制细化到每一个环节，从锯条、辅料消耗到水电气使用，全部纳入核算。班组成员也从过去的生产者，转变为主动参与经营、关注成本的“管理者”。

　　“现在开班前会，第一件事就是‘复盘’前一天的消耗，看看哪里能再省点。”张磊说。班组坚持每日召开成本分析会，对照预算找差距、挖潜力，切实把降耗增效落到实处。针对管端车丝机加工参数不合理的问题，班组反复试验切削速度、背吃刀量，不仅延长了刀具寿命，单件产品电耗也降低了5%。实实在在的成效，激发了全员精打细算的热情，“人人算成本、事事讲效益”逐渐成为共识。

深“盘”资源，指尖抠出“金疙瘩”

　　在维修班，“盘”资源已成为一项引以为傲的传统。这支技术攻坚队伍，将“盘”的功夫做到极致，小到一颗螺丝，大到精密阀体，都能在他们手中“变废为宝”。

　　备件修着用。以往，接箍车丝机的电磁阀损坏频率高，既影响生产，单个采购价还高。维修班主动请缨，从库房找出4个报废电磁阀，展开“复活”攻坚。通过反复拆装、修复调试，4个电磁阀成功“重返岗位”，直接节约成本上万元。此后，班组将自主维修范围扩大到光栅尺、喷标头等多种备件，累计节约成本超30万元。

　　边角料省着用。为实现“材尽其用”，班组专门设置废料分类存放架，按材质、规格对边角料进行分拣标注，建立“废料资源库”。制作工装夹具时，优先从库中取材;小型配件损坏，尝试用废料加工成替代件。“抠的是浪费，盘的是资源，创的是效益”，已成为维修班的鲜明标签。

巧“盘”潜能，激活团队“内动力”

　　“盘”的根基在数据，抓手在资源，最终落点在“人”。分厂打破“大锅饭”式的分配模式，建立透明的绩效考核与奖励机制，将成本节约成果与员工收入直接挂钩，激发了全员“当家作主”的积极性。

　　“节约一度电、省下一片刀，既能为公司作贡献，也能让自己的腰包鼓起来。”在共享收益激励下，“要我盘”逐渐内化为“我要盘”的自觉行动。下班随手关电源成为习惯，分享降耗“小窍门”成为常态，设备巡检时主动排查“跑冒滴漏”……此外，班组还借助智能电表监测能耗，将节电责任落实到岗到人，累计节电23.28万度，真正把节约的“小算盘”打成了增效的“大账本”。

　　会“盘”的班组，日子到底有多红火?答案写在持续下降的生产成本曲线里，体现在稳步增长的班组奖金里，更洋溢在每位员工充满获得感的笑脸上。从“为公司省”到“为自己挣”，这种观念转变，“盘”活的是效益，更是人心，凝聚起攻坚克难的团队合力。

　　高质量发展，精于细微，成在持久。唯有善“盘”、会“算”、敢“挖”，才是提质增效的硬道理。这群奋战在一线的“精算师”，正用实干与智慧，“盘”出成本管控的新空间，“盘”出效益提升的新高度，“盘”出班组建设的新面貌，让最小生产单元，汇聚成驱动公司高质量发展的大能量。

　　班组成员现场交流技术。