当金色的晨光穿透云层洒在工房上,干净整洁的控制室里,十几名身着兵工蓝的员工整齐列队,惠安公司科研一所浇注一班班长何文虎用铿锵有力的声音强调着安全和质量,耐心叮嘱着每个要注意的操作细节。最后他提高嗓门喊道:“本周新的生产任务已经下达,我们要迅速进入战斗状态,以硬核的责任与担当直面挑战,圆满完成各项任务!”“坚决完成任务!坚决完成任务!坚决完成任务!”三声整齐的口号声响彻工房的每一个角落……
心往一处想劲往一处使
正在大家齐心协力抓生产时,一个特殊型号的产品因物料易在短时间内凝固,每次浇注到一半就会出现堵塞入口的问题,一旦浇注中途卡壳,整锅物料都会报废。为了解决这一问题,班组员工和技术员从下料量的精准把控、输送速度的动态调节和作业时间的精准掐算入手,反复推演,实操实验,先后尝试了十几种方案,可成效始终不如人意,每个人的心头都压着一股焦灼。为此科研一所组织了现场专题研讨,听完大家的难点梳理,查看了下料装置后,研究提出了双口浇注的思路。一语惊醒梦中人,每个人目光中重新燃起攻坚的光亮,班组员工立刻行动起来,围在图纸前头脑风暴、反复研讨,很快敲定了双口浇注的核心设计方案,大家分工合作,有人执笔绘图,精准标注设备改造的每一个尺寸;有人对接加工单位,紧急开展非标部件定制加工,有人现场打磨、安装、组装、调试,每一个环节都精益求精。针对双口浇注下料的同步性、流速匹配度、物料融合度等反复试验,不断优化。经过近一个月的打磨,一次双口浇注的完美达标,不仅浇注时间缩短了一半,浇注效率显著提升,大幅减少了废料的产生。大家连日来的疲惫瞬间化成攻坚克难的自豪,忍不住鼓起掌来!浇注一班班长何文虎说:“能完成好这次攻坚任务,要感谢我们团队的每个人,大家心往一处想,劲往一处使,向着双口浇注的目标坚定前行,才能这么快完成攻坚任务!”
智能替人工聚力破瓶颈
“我们就是在一次次攻坚克难中磨砺成长!”浇注一班的年轻技术员王宇说。在某新产品浇注过程中,出现了浇注耗时久、操作难度大的问题,导致浇注品质也很难保障,一旦出现废品废料,处理工序烦琐,难度陡增,成了班组攻坚路上的一道硬坎。技术团队反复研判工序症结,表示:若能将现有工艺改为后插模的方式,可以有效解决这一问题。但安全生产要求:在生产特殊产品时,不能有人在现场操作。一边是不可逾越的安全生产红线,一边是迫在眉睫的生产任务,让大家陷入两难境地。紧急关头,在副所长王宇协调下,他们对原有的一套压模设备进行了自动化的非标改造,用机器操作代替人工。思路既定,团队成员立即行动,从工装设计加工到现场水、电、汽管道的重建,研讨、调试、排查、整改,对操作人员进行培训,经过两个多月的共同努力,实现了插模操作的远程控制,不仅有效解决了问题,提高了产品的浇注质量,还让生产线的本质化安全程度上了一个新台阶!随后,此项技术拓展应用于多种产品的浇注,有效提升了浇注的质量和稳定性。
紧绷安全弦攻坚势如虹
一日下午临近下班,控制室忽然接到了上级的电话,询问员工为何拿着手电筒在工房找什么东西,是否存在异常情况?技术人员查看监控确认后,回复道:“这是班组的每天完成生产任务后的最后一项收尾工作——检查清理残药,并无异常!”由于浇注工序的特殊性,他们对残药的管理严之又严,不仅在生产过程中尽量避免产生残药,还分区域设立AB角负责人,A角负责每天工作结束后检查工房边边角角和设备的犄角旮旯,为了避免光线影响产生遗漏,他们便使用手电筒一点点地毯式检查。检查结束后,由B角负责人再进行现场复查,保证不放过任何一点残药。除此之外,他们还会在周安全分析会上,分享检查残药的好方法,复盘查找残药的过程,一起分析残药产生的原因,进而对生产过程进行优化,从源头上减少残药的产生。
面对新的攻坚任务,他们厉兵秣马、蓄势待发,在攻坚的征程上,浇注一班始终以敢打硬仗、能打胜仗的硬核担当,在每一次物料浇注、每一项设备改造、每一遍安全排查中,把“攻坚有我,使命必达”熔铸成班组最坚实的底色。这份底色里藏着并肩作战的温暖默契,藏着攻坚克难的执着与坚守,藏着兵工人不负使命的赤诚初心。(张妮 刘金海)
责任编辑:白子璐
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