陕工网讯 (张洁)人勤春来早，万事日相催。今年以来，陕钢龙钢公司铁前系统牢固树立过“紧日子”的思想，围绕生产经营效益提升，主动求变，强化出铁过程管控，不断深化改革，对标对表提升企业综合竞争力，从思想上“绷紧弦”，在行动上“拉满弓”，见落实上“铆足劲”，为“禹龙”品牌再添彩。

　　思路上“取经” 激活“禹龙”品质源泉

　　龙钢公司根据自身生产实际，转变固有思维，在原燃料筛分方面，应用波纹筛，提升筛分质量，降低入炉粉末;持续修订球块分仓实施方案，对块矿单品种配加，确保高炉精准配料。借鉴国内先进企业焖炉恢复成功经验，采用双铁口安装使用的自制氧枪，有利于加热炉缸，快速提升炉缸温度，实现快速恢复。同时，积极开展岗位技术创新、小技小改、修旧利废等活动，截至3月份，共上报降本增效“金点子”180项。其中烧结工序使用中压蒸汽提高料温项目初见成效，进一步激活了“禹龙”品质动力源。

　　行动上“提质” 再添“禹龙”品牌底气

　　为冶炼优质铁水，龙钢公司持续加强与国内优秀钢铁企业对标，在优化指标提升上，持续抓好工艺过程管控。高炉工序持续抓三班操作，提高对炉温趋势预判，规范调剂量，减少大幅度调剂综合负荷引起的炉温波动。坚持优化装料制度，加强内部管理，在调剂上提高判断能力，促进上部炉型稳定，提高煤气利用率。抓炉温稳定，严格控制炉温、渣碱，持续增强炉缸活跃性，进一步稳定铁水质量。一季度，硫达标率同比提升5.94%，一级品率提升9.09%。烧结工序持续在降低固燃消耗、烧结矿返矿率上下功夫，采取细化低水低碳、优化燃料粒度、返矿平衡攻关等举措，稳定风量负压平衡。关注原料指标变化，提高预知预判能力，跟踪物料及生产过程参数，优化配料计算，根据指标变化趋势，以更优的物料配比指导生产调整，以高质量铁水擦亮“禹龙”金字招牌。截至目前，烧结矿返矿率较去年降低0.52%。

　　管理上“精益” 深化“禹龙”服务保障

　　质量是企业的生命。龙钢公司始终坚持“上道工序为下道工序服务”的质量理念，所有生产工序做到高效衔接。实施全流程精细化管理，持续修订高炉攻守退实施方案，强化炉前日常作业，规范出铁参数，细化炉外保炉内的生产过程管控方针，稳定炉况。同时，将“模拟经营”理念根植于心，正副炉长牵头，分解产量、经济技术指标，坚持日分析日汇报制度，生产调度全流程跟踪督办，在强化外围管理上抠细节、抓落实，形成日对标、周复盘、月排名激励机制，激发全员算账经营思维，以精益过程管控，为“禹龙”优质铁水保驾护航。