陕工网讯 陕钢集团龙钢公司以“四种经营理念”为指引，锚定年度目标任务持续攻关，扎实推进四级成本核算，进一步挖掘各工序潜力，在市场大考中答好降本考卷，推动全系统成本持续降低，真正把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，为企业治亏创效奠定坚实基础。

　　夯实责任

　　用好管理提效“金钥匙”

　　​公司坚持“算账经营+精益管理”，从细处着眼、从实处着手，扎实推行四级成本核算，通过建机制、强管理、重挖潜、严考核，对生产系统14项措施和降本增效35项措施进行责任落实，细化管控流程和奖惩办法，详细编排节能创效作战图，确立降本增效项目计划表并细化分解，按月考核、刚性兑现，构建以全面预算为纲，以全员绩效考核、全面成本管理、全方位降本增效为一体的成本管控体系。按照四个层级分解落实，对关键项目指标进行分解，炉炉算、班班盯、日通报、周总结，充分发挥全方位、全流程、全工序降本增效协同效应。同时，采取“走出去、引进来”模式，学习标杆企业工艺流程、管理机制、经营模式、智能制造等，将先进管理理念、工艺水平、经营方式等引入企业管理中，全面开展内部同环比、与历史最优比等纵向对标工作。

　　创新驱动

　　开启降本增效“活力锁”

　　聚焦关键岗位、关键指标、关键节点，合理考虑激励与项目难度的匹配，通过明确激励牵引作用，强化项目落地的效率和质量，提高奖励精准度，进一步激发职工创新创造潜能。在激励机制上狠下功夫，采用项目攻关、“金点子”征集奖励、优秀炉机线及“明星职工”评比等多元化激励措施，形成专项激励与总体绩效互补支撑。积极推行全员“一人一表”绩效管理模式，明确详细绩效加减分细则，将结果融入个人绩效指标中，做到人人肩上有责任、个个肩上有指标，事事有评价、件件有落实，实现全员、全工序、全覆盖降本增效。

　　智慧引领

　　探索极致降本“新路径”

　　公司结合当下抓落实，多点发力，以市场的逻辑谋事，严控投资费用，补齐要素短板、填补资源空白，稳步推进转炉改造升级、产品结构调整等重点项目，快速实施炼铁节能风机改造、炼钢饱和蒸汽发电、烧结低温余热利用等节能降耗类项目，稳步推进智慧物流、四级成本核算管控、自动取样机器人等前沿技术在生产工序、能源管理、安全环保等关键场景的应用，推动劳动生产率提升。锚定生产经营目标，充分发挥六个经营管控小组“优化+管控”职能，紧盯市场变化和经营实际，深化市场化结算，以营销的思维抓生产，让经营导航切实指导生产，为效益提升提供支撑。按照“用‘赚钱’思维去‘花钱’”理念，严把材料费用关口，精准计算备件、辅材、耗材等材料的实时需求和库存余量，从审批、发放、使用、回收等环节全程专人负责，采取物资共享的方式，减少库存物资数量，做到按日清理、按月结账，节支创效100余万元。（孙军胜 郭艳丽）