吨钢电耗较计划降低3.6%，吨钢空氮消耗较计划降低2.1%……1月份，陕钢集团龙钢公司多项能耗指标优于计划值。其中水处理日均供水量同比降低4800m³，创历史最佳，交出了新年“第一棒”的亮丽答卷，为奋战首季开门红奠定了坚实基础。

　　以“动”制“冻”战低温保顺行

　　面对气温骤然下降的“速冻”模式，龙钢公司能源保供系统始终绷紧稳定保供弦，紧盯天气变化，全面压实水、电、气(汽)能源介质保供责任，积极应对寒潮天气。电力系统迅速响应，启动低温保供应急预案，加大对发电、供电设备及线路的巡查力度，做好户外设备防寒保暖工作，进一步细化防范措施，坚决筑牢电力安全稳定供应的“温暖防线”。气体、水质保供团队进一步明确各工艺流程责任人，强化过程管控，确保阀门、管道、脱水器等重点设备运行正常，对气体参数和水质情况实时监测，不断提高保供效能，降低系统能耗，为公司冬季稳定生产提供有力能源保障。

　　高效检修抢进度节费用

　　为确保生产检修“两不误”“双促进”，龙钢公司能源保供系统以保质节时降本为目标，一方面，组织专业人员依据检修计划对各系统用能进行估算，通过动态管控降低运行费用。在煤气系统检修期间，充分发挥80000m³煤气柜和100000m³煤气柜的柜前联通管优势。结合炼钢冶炼模式，对煤气柜运行状态进行调整，实现100000m³煤气柜单系统保供，每天节约运行费用7000元。另一方面，精心安排检修各个环节，想方设法抢时间赶进度，集思广益攻难关降成本。采取预热和后热处理、控制焊接速度和温度、优化结构等方法，成功解决了低温天气焊接变形、焊缝脆断及焊瘤和未熔透等问题，不仅提前6天完成工作任务，而且避免了煤气放散，创效10余万元。

　　技术改造降能耗增效益

　　降低能耗不仅是提升效益的有效途径，更是实现“双碳”战略的重要举措。龙钢公司能源管理专班充分发挥技术优势，在技术节能领域不断探索实践并结出了累累硕果。供水系统人员按照梯级分质供水的思路，在炼钢新区安装深井水管道120余米及配套阀门和流量计，实现二冷水池掺补深井水，不仅提升了循环水质，使水质硬度降低了14.3%，而且延长了设备使用寿命，降低了用水费用，创效约5万元。环保系统人员以节电创效为切入点，完成了1#高炉炉前、炉后除尘风机节能改造项目，节电率达28%，年可创效约200万元。同时，加强工序间沟通，动态调整脱硫工艺参数，将脱硫塔底负压降低了62.5%，实现日均电耗下降5000kWh，节能成效显著。

　　岗位练兵提技能降成本

　　新年以来，龙钢公司能源保供系统各具特色的岗位练兵活动吸引了众多员工积极参与，在师傅指导下，“青苗”们围绕技术难题展开实操演练，达到了“以练促学 以练促效”的目的。布袋维修班班长张晓军针对450㎡烧结配料除尘输灰过程物料附着仓壁，影响生产连续性的问题，组织班组成员在储料仓仓壁下部增设雾化装置，将压缩空气与雾化管相连，减少了物料附着，消除了堵仓对生产的影响，保障了设备稳定运行，年可创效1万元。在电气专业技术人员王晓民带领下，电气攻关小组通过重新打磨、调整轴承间隙、去除导流丝氧化物质，成功修复了电气仪表，保障了电气检测工作顺利开展，节约外委维修费用2000余元。“岗位练兵是我们相互学习、共同进步的桥梁，不仅提升了自身的专业技能，还增强了团队协作能力。”参与岗位练兵的员工们纷纷表示。(贾育红)