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陕工网讯(通讯员 赵伟)今年以来，陕西陕煤曹家滩矿业有限公司立足井下作业实际、聚焦生产痛点难点，以“小改小革”自主创新破解现场作业难题，为矿井安全高效生产注入新动能。
井下皮带打带头作业是长期困扰现场生产的“老大难”问题，传统作业方式依靠人工按压固定，不仅耗时费力，作业效果还难以保证。为破解这一难题，区队技术人员扎根作业一线，成功研制出皮带专用压带装置。该装置采用常规高强度钢材与耐磨橡胶垫制成，核心由卡槽式承重框架、双向对称夹紧机构、自锁式固定卡扣及防滑夹紧板四部分组成，从源头上替代了人工按压的传统模式。该装置加工工艺简单，具备批量生产能力，单台制造成本仅500元。经测算，单台装置年均创造经济效益约2万元，投入产出比优势显著。
针对煤炭装载偏移等痛点，技术人员改造原有挡煤板，仅新增气动千斤顶及管路，打造创新挡煤板装置，单组改造成本不足1500元，装置可单人操作，职工10分钟即可上手，精准调节让煤炭装载偏移率从30%降至5%以下，杜绝撒煤引发的皮带跑偏、卡阻，其适配各类井下标准H架，轻便易转运、无额外能耗、运维成本低。改造后，每日清煤时间从1-2小时缩至20分钟，年节省人工成本约3万元，单组还能减少挡煤板维修更换费用2000元。
小发明解决大问题，小创新带来大效益。曹家滩矿业通过“现场找题、职工解题、效益答题”的创新模式，让小改小革成为降本增效的“金钥匙”。如今，职工们立足岗位找妙招、围绕设备搞创新的热情持续高涨，为企业安全高效生产添砖加瓦。
责任编辑：王何军
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