陕工网讯(刘丽 )近日，神南产业公司所属陕西神南天翊公司首季生产实现良好开局。
      据悉，陕西神南天翊公司始终将安全置于首位，以高标准、严要求践行“安全第一、预防为主、综合治理”方针。在安全素养提升上，聚焦“理论强化+实操演练+情景模拟”三维一体的赋能模式，围绕作业安全操作规程、风险辨识与应急处置等核心安全能力开展培训，累计组织4轮次现场沉浸式培训，实现129人次全员覆盖。通过反复锤炼实操，深化理论认知，让“懂安全、守安全、会安全”深植每一位员工心中。

　　为让安全部署落地落细、见行见效，陕西神南天翊公司严格执行安全生产闭环管理。对开展专项安全检查中发现的20余项问题隐患，立行立改，明确责任、限定期限，目前已100%整改完毕，并通过复查验证形成管理闭环。对重点生产任务进行系统部署，运用“挂图作战、倒排工期”科学管理方法，将全年目标逐级分解为季重点、月计划和周节点，将责任层层落实到具体岗位与个人。

生产攻坚。

　　当前，生产攻坚已进入关键阶段，红柳林煤矿7米液压支架油缸熔覆、小保当掘锚一体机及石窑店掘锚一体机维保等多项重点任务同步推进，面临着工期紧、标准高、责任重的多重考验。陕西神南天翊公司争分夺秒抢工期、全力以赴保交付。各车间精准发力，每日召开班前会明确当日任务清单、细化责任分工，班后会复盘当日进度、排查偏差不足，形成“日清日结、问题不过夜”的闭环管理机制，坚决守住工期底线和质量红线。

　　外委业务品质难全程管控、生产周期受制于人、运营成本居高不下，成为制约提质增效的“卡脖子”难题。为打破发展瓶颈，陕西神南天翊公司历经5个月精心筹备与技术攻关，一条集自动化、高精度、环保化于一体的喷砂喷漆智能产线于近日正式投运。这不仅是生产工艺的一次全新技术迭代，更是企业坚持自主创新、突破发展瓶颈的战略宣言。

历经5个月精心筹备与技术攻关，一条集自动化、高精度、环保化于一体的喷砂喷漆智能产线于近日正式投运。

　　这条智能产线可加工工件最大外形尺寸达7500毫米×2500毫米×2000毫米，最大承重高达25吨，全面覆盖当前大型结构件的涂装需求，彻底打破以往外委加工对大型工件的尺寸、重量限制，基于这一自主生产能力，预计每年可节约成本500万余元。