陕工网讯(刘家豪 戴文渊)抓创新就是抓发展，谋精益就是谋效益。为深入落实数字化转型战略，精准破解钻探施工现场物料管理中的难点、堵点问题，近日，陕西省煤层气钻井分公司“轻量化项目物料执行系统”，已顺利完成核心功能开发与内部流程验收测试，即将正式投入试运行。该系统立足现场痛点、贴合业务实际，由基层业务骨干自主研发，以数智化手段理顺物资管理台账，为项目降本增效、提质赋能提供坚实支撑。

　　物料管理，台账为基，精准为要。考虑到钻探现场物资种类繁杂、规格多样的实际情况，系统在核心的“入库”环节未盲目追求全流程自动化，而是创新性采用“OCR智能识别+手工精准校验”的双轨制录入模式，实现效率与精准的双向提升。日常各类单据可通过轻量化OCR智能识别功能，上传后快速抓取物资名称、规格、数量等关键信息，大幅减少一线人员手动录入工作量，显著提升录入效率;针对非标物资、特殊规格单据等识别难度较大的情况，系统保留严谨的手动录入通道，安排专人进行精准校验，确保每一项数据准确无误。这种务实接地气的设计，既切实解放了基层员工的双手，又筑牢了物资数据准确性的第一道防线。

　　真正适配一线的系统，必须经得起复杂工况的检验。针对野外钻探施工网络信号不稳定的常态，系统专门设计了离线缓存与联机自动同步机制，彻底解决数据录入“断档”难题。在断网、弱网环境下，现场盘点、物资调拨等高频操作可先在本地暂存，待网络恢复后自动同步至云端，确保物资管理数据连续可追溯，有效缓解了野外施工因网络不畅带来的工作阻碍。此外，结合该公司业务流程规范及数据保护合规要求，系统内部定向强化权限分级管控、操作全程留痕、数据访问严格审核等机制，在保障业务高效流转的同时，为物料管理核心数据构筑起严密的安全屏障，确保数据安全可控。

　　系统在业务架构上实现全面重构，彻底摒弃以往笼统粗放的管理模式，因地制宜推行“总仓+班组物料房”两级网格化管理模式，实现物资管理全流程穿透式管控。通过该系统，总仓下发的切片、钻头、润滑脂等各类物资，可精准直达钻井、泥浆、机修等各具体作业班组，每一笔物资的入库、出库、调拨、盘点均全程留痕，明确关联对应物料房及具体责任人。同时，系统具备日报、周报、月报自动生成功能，可实时监测物资库存动态，对库存异常、数据偏差等情况及时发出预警，真正实现“哪个物料房使用、哪个责任人负责”，让“责任到人”从口号落地为实实在在的数据闭环，推动项目部物料管理从“粗放式”向“精细化”转变。

　　值得一提的是，这套“轻量化项目物料执行系统”的诞生，并非依赖外部专业IT团队，而是源自该公司基层一线技术员的自主创新与潜心钻研。基层研发人员白天扎根钻井现场，坚守岗位不松懈;夜晚利用业余时间挑灯夜战，将对现场物料管理的深度思考、对业务痛点的精准把握，转化为一行行贴合实战的代码。历经数月的反复打磨、测试优化，成功孵化出这款适配一线、好用实用的数字化管理工具。这不仅是技术与业务的深度融合，更是该公司基层青年骨干立足岗位、敬业奉献、勇于创新的生动写照，为企业数字化转型注入了鲜活的基层力量。

　　据悉，该系统投入试运行后，将进一步收集一线使用反馈，持续优化功能、完善流程，不断提升物料管理的智能化、精细化水平，切实为项目降本增效、高质量发展提供有力保障。