陕工网讯（郭昳瑶） 为进一步强化安全生产管理，有效预防和治理采空区自然发火隐患，保障矿井安全生产和职工生命安全，陕煤澄合矿业山阳煤矿公司（以下简称“山阳煤矿公司”）积极推广应用氮气防灭火技术，用科学手段为矿井安全运行筑起坚实屏障。

　　采空区作为煤矿生产过程中形成的特殊区域，其内部遗留的煤炭在适宜的氧气、温度和湿度条件下极易发生自燃，不仅会造成煤炭资源浪费，更可能引发瓦斯爆炸等重大安全事故，对矿井安全生产构成严重威胁。而氮气作为一种惰性气体，不燃烧、不助燃，大量注入采空区或火区后，能够有效降低该区域内的氧气浓度，从源头上消除煤炭自燃风险。因此，注氮防灭火既能“灭火”，更能“防火”。

　　“结合矿井实际情况，我们选用了变压吸附空分法制氮设备。相比深冷空分法投资大、启动慢、维护难，以及膜分离法对空气质量要求高等特点，变压吸附制氮技术具有工艺流程简单、启动时间短、维护方便、能耗低等明显优势。”该公司通风管理部副部长张托介绍到，此套设备在常温低压条件下可直接从空气中分离出氮气，可以连续运行也可以间断运行，适合矿井复杂环境下的防灭火需求。

　　为实现注氮精准化，该公司依据《煤矿用氮气防灭火技术规范》，结合工作面地质条件、推进速度与遗煤情况，科学核算注氮参数，确定采煤工作面最大注氮流量达752m³/h。在三采区2#联巷和南翼1509轨道联巷各安装一套注氮系统，确保系统运行可靠。正常回采期间，采用埋管注氮的方法每月从工作面向采空区进行一次预防性注氮;注氮时长不少于8h，注氮量不少于6400m³，以规范作业筑牢预防性防控防线。

　　安全运行离不开严格管理。该公司建立完善注氮设备操作、巡检、维护全流程制度，强化操作人员专项培训与考核，确保人人持证上岗、规范操作。运行期间，实时监测记录氮气浓度、出口压力、实时流量等关键参数，定期开展注氮管路巡查维护，及时排查处理泄漏、堵塞、压力异常等问题，确保设备时刻处于良好运行状态。

　　科技手段与传统管理相结合，让看不见的风险变得可防可控。下一步，该公司将持续优化注氮防灭火工艺参数，深化科技治灾与现场管理深度融合，不断提升火灾监测预警与应急处置能力，严格落实安全生产责任制，以精准防控、科学治理等方式守住安全底线，为矿井高质量、可持续安全生产提供坚实保障。