陕工网讯（韩荣辉）二季度以来，陕钢集团龙钢公司轧钢工序锚定安全“零事故、零隐患、零违章”目标，紧扣“思想铸魂、责任筑基、隐患清障、科技赋能”主线，秉持安全“归零”心态，多维发力、精准施策，统筹推进安全管理工作，持续夯实安全生产根基，为全年生产安全稳定运行保驾护航。

　　1个共识：实现从“被动听”到“主动讲”

　　该工序坚持思想先行、固本培元，常态化抓实安全宣教工作。通过召开安全专题会，班子成员分片包联下沉一线，以“一对一宣讲、面对面答疑”模式，层层解读安全目标、重点任务及管理思路，推动上级安全部署直达班组、落到岗位。

　　聚焦轧钢加热、轧制、精整等关键岗位，常态化开展“岗位安全风险我来讲”活动，鼓励员工“找茬纠错”、互评互学，营造“人人懂安全、个个管安全”的浓厚氛围。同时，优化“每日一题、每周一测、每月一评”学习机制，通过线上答题、现场实操考核相结合的方式，促使员工主动学习安全知识、熟练掌握操作技能，实现安全思想从“被动灌输”到“主动践行”转变。

　　N级责任：实现从“粗放管”到“精准抓”

　　该工序聚焦安全管控提质增效，构建“责任清单化、管控精细化、考核常态化”安全管理机制，推动安全责任从“上墙”向“上心、上手”转变。结合生产工艺特点，修订完善《全员安全生产责任制“一岗三清单”》细化各级管理人员、岗位员工安全职责、履职标准及考核细则，健全党政同责、“一岗双责”、齐抓共管、失职追责责任体系。

　　针对设备升级改造、指标提升等重点工作，制定专项安全管控方案，倒排工期、挂图作战，明确各环节安全责任人及管控要求。严格落实“班前风险提示、班中隐患排查、班后总结复盘”全流程机制，紧盯重点时段、关键工序、薄弱环节，实现安全管控无死角、无盲区，以刚性机制筑牢安全生产屏障。

　　3道防线：实现从“事后改”到“事前防”

　　该工序坚持源头治理、预防为先，持续优化隐患排查治理体系，建立“排查—整改—验证—销号”全闭环管理模式，对排查出的隐患实行清单化管理、分级督办、限期整改，重大隐患由班子成员牵头督办，确保隐患整改零拖延、零死角。创新推行“每周专项排查、每月交叉检查、季度风险评估”机制，聚焦设备运行、电气线路、消防设施等重点领域，靶向排查、精准整治，持续夯实安全管理基础。

　　依托安全信息化监管平台，对关键岗位、危险区域实行24小时实时监控，实现风险提前预警、隐患精准处置。严格落实动火、有限空间、起重作业等危险作业“三必须五到位”管理要求，从严规范作业审批、现场监护、全程管控、完工验收各环节，确保作业全程安全可控。

　　AI赋能：实现从“人工巡”到“智能判”

　　该工序紧扣“机械化换人、自动化减人、信息化管人、智能化无人”发展思路，以科技赋能提升本质安全水平。持续规范双重预防系统、煤气集中管控平台常态化运维，保障数据互联互通，精准分析倾向性、趋势性隐患，实现异常情况早发现、早预警、早处置。

　　积极推广安全“四化”建设，引进各类智能装备，减少人员与危险源直接接触，有效降低岗位作业风险。常态化开展全员“自主改善”活动，鼓励员工围绕岗位，优化作业环境、整改细微隐患。同时，持续完善应急管理体系，修订岗位应急处置卡，定期组织开展“双盲”演练及联合实战演练，通过“传帮带”模式提升应急队伍实战处置能力，全力筑牢智能化、全方位安全生产防线。