本报全媒体记者 刘海英

　　6月2日清晨，西安吉利汽车有限公司(以下简称“西安吉利”)总装厂智能生产线有序运转，AGV小车沿磁轨无声穿梭，机械臂与拧紧枪起落之间，勾勒出“黑灯工厂”特有的智慧制造节奏。复合工段复合2班装调工何峰一如往常俯身作业，手持专业诊断设备逐项核验整车电控参数，细致校核线束布设与车载电器运行状态，严把每一台车辆出厂品质关口。

　　日复一日的坚守与打磨，让他练就一身过硬本领。今年，何峰凭借精湛技艺斩获陕西省五一劳动奖章。这份荣誉，既是对他个人深耕岗位的肯定，也是西安吉利“以赛育才、以赛促干、以赛提质”人才建设举措结出的硕果。

　　“十四五”期间，西安吉利深耕劳动和技能竞赛阵地，从安全守护、人才培育、创新创效多维度发力，让竞赛成为企业发展的助推器，让产业工人在赛场与岗位上绽放光彩。

以赛搭舞台 强培训育人才

　　西安吉利搭建完善竞赛体系，贯通培训、选拔、培养全链条，持续培育高素质技能人才。企业构建起三级联动竞赛组织架构，统筹开展覆盖40余类工种的技能赛事，五年累计举办各级竞赛超150项，5万余人次参与，实现全员覆盖。

　　为让职工敢参赛、能出彩，企业打造“线上+线下、理论+实操”立体化培训模式，五年累计开展各类培训8500余场，参训职工超13万人次。结合职工岗位特点，“攀登计划”“春笋计划”等专项培养项目精准发力，分层分类提升职工技能。同时，企业深化校企合作、打造大师工作室，持续为车间输送“新鲜血液”。

　　以赛选才、以匠传技，企业建立起完整人才选拔机制，先后评选表彰“拔尖工匠”“青年工匠”等优秀人才150余人次。何峰便是从一次次技能比武中脱颖而出的优秀代表。依托“师带徒·匠带兵”结对机制，竞赛中涌现出的技术能手与青年职工结对传技，手把手传授实操经验、分享工作技巧。

　　公司创新激励机制，将竞赛成绩与技能认定、职级晋升、薪酬待遇紧密挂钩，为职工搭建成才通道。五年来，60余名职工凭借赛场佳绩实现职级晋升、薪酬提升，让“技能成才、技能增收”成为全体职工的共识，车间内“比学赶帮超”的氛围愈发浓厚。

以赛筑防线 守安全树品牌

　　西安吉利以“安康杯”竞赛为核心，把安全生产融入赛事全过程，常态化开展危险源辨识、安全技能比武、应急演练等活动。安全知识宣讲、隐患排查比拼、高温防护演练等接连不断，一道道安全考题、一次次实操比拼，让安全知识入脑入心。

　　“以前总觉得安全操作按流程走就行，参加安全竞赛后，才发现很多细节可以不断优化。”一线操作工冯龙说。在竞赛带动下，职工主动排查隐患的意识显著提升，“十四五”期间隐患整改率达到100%。企业组建专业救护队伍，全员应急处置能力持续增强，实现连续五年安全事故零发生，守住生产安全“生命线”。

　　在质量建设上，公司以质量竞赛为抓手，践行“时刻对品牌负责、永远让顾客满意”理念。质量知识竞赛、质量改善课题比拼、班组长质量审核比拼等活动轮番开展，从一线操作工到管理人员，人人参与质量学习、个个投身质量提升。

　　大家立足岗位找问题、想办法、出对策，五年来累计征集落地质量改善课题200余项，减少质量损失超400万元。如今，车间里“人人学质量、人人守质量、人人创质量”的氛围日渐形成，产品问题整改率实现全覆盖，质量管理水平稳步提升。

以赛促变革 抓创新提效能

　　竞赛激发出的不仅是干事热情，更是全员创新活力。西安吉利把创新课题融入劳动竞赛，鼓励职工立足生产一线大胆探索，以创新驱动企业提质增效、转型升级。

　　如今在生产车间，智能制造、AI应用、精益改善等创新课题成为竞赛热门内容。广大职工跳出固有思维，从生产流程、设备使用、工艺优化等方面深挖潜力，积极建言献策。企业年均收集职工创新提案3万余条，人均提案10条以上，众多“金点子”落地生根，累计创造直接经济效益2.1亿元。

　　为推动创新成果落地见效，企业成立专项小组，运用AI算法优化生产流程，一系列改变让生产效率、产品质量稳步提升，能耗有效下降。“机器人作业标准化”“外观差异件零流出”等标杆创新成果全面推广，加速企业向数智化高端制造迈进，为打造智能工厂筑牢根基。从一个小改造到一项大创新，从个人摸索到团队攻坚，全员创新的热潮在厂区涌动，创新活力持续转化为发展动能。

　　一场场竞赛，一次次蝶变。“十四五”时期，西安吉利以劳动竞赛为纽带，守牢安全底线、深耕质量建设、培育技能人才、坚持创新驱动，企业在实干中稳步前行。

　　装调工技能大赛现场。(受访单位供图)