通讯员 崔媛

      盛夏酷暑，热浪袭人，生产设备全面进入高温“高烤”运行模式。近日，为切实防范高温天气引发的设备故障，保障生产平稳有序推进，陕煤集团陕钢集团龙钢公司精准施策、靶向发力，扎实开展设备夏季防暑降温专项保障工作，为设备安全稳定运行撑起“清凉保护伞”，确保高温期间生产热度不减、设备效能不降、运行态势平稳。

精雕细琢抓执行让保养更细致

　　该单位层层压实管理责任，督促各专业管理人员下沉生产一线，将设备防暑降温列为夏季重点刚性管控工作。严格落实“事事有人管、件件有落实、过程有跟踪、结果有考核”闭环管理机制，秉持设备“治未病”预防性管理思路，抓实三级点检、四项准备、六个周期设备管理举措，全面提升精细化维保水平。检修作业前，对配电柜内部元件开展全覆盖温度检测，精准排查高温隐患，做到问题立查立改。同时润滑管理人员常态化清理油站冷却器积灰杂物，液压班组实时跟踪油温动态，遇温度异常及时排污疏通冷却管路，全力保障液压系统工况稳定。

紧盯数据抓预警让监测更精准

　　围绕设备、能源“零影响、零隐患”管控目标，该单位依托科技赋能，在电机、液压站、轧机等关键设备加装在线温度监测装置，搭配红外测温仪开展常态化检测，构建“线上实时监控+线下精准排查”双重监测体系，精准识别设备高温隐患。同时，梳理近五年夏季设备典型故障案例，重点复盘冷却系统失效、电气元件过热等高频问题，深入剖析故障诱因、复盘管控举措，修订完善《夏季设备防暑降温专项方案》，让高温设备管控更具针对性、实效性。

多措并举抓实效让降温更快捷

　　针对各类设备高温薄弱环节，该单位推行“一设备一方案”定制化降温举措。聚焦轧机轴承高温易损难题，及时更换耐高温润滑脂，杜绝设备高温卡顿、工况失衡等问题。为露天配电柜加装遮阳防护设施，为液压系统优化降温配套举措，通过改造冷却塔喷水嘴、优化百叶窗结构等技改措施，建立设备专属健康台账，大幅提升冷却效能，严控净环、浊环水温达标运行。此外，运用热成像仪对断路器、母排连接点等关键电气部位进行周期性扫描排查，确保备用冷却器时刻处于热备状态，全方位筑牢设备高温防护屏障。

严阵以待抓响应让应急更稳妥

　　该单位常态化开展高温设备应急演练，以轧机液压系统突发泄漏等高频故障为演练场景，锤炼抢修队伍快速处置能力。现场抢修人员携带备件和急救包快速响应、规范作业，高效完成关阀、换件、升压等全套处置流程，实际处置时长较预案标准缩短5分钟。同时，提前备足备齐密封圈、冷却风扇等高温易损备件，设立夏季专用备件专柜;组建高温抢修突击队，实行24小时值守待命;梳理常见故障处置流程，编制“口袋手册”，确保全员熟练掌握处置规范。严格管控液压系统排污与流量，稳定油温在30-50℃合理区间，通过标准化作业管控、常态化应急演练，全面提升人员实操处置能力，为夏季安全生产平稳运行保驾护航。