本报全媒体记者 张代棣
 

　　技术员正在进行半导体激光芯片晶圆解理作业。

　　在陕西战略性新兴产业蓬勃发展的浪潮中，一批高新技术企业勇闯“无人区”，以自主创新破解“卡脖子”难题，为培育新质生产力注入源源不断的动力。陕西投资新兴产业发展有限公司所属西安立芯光电科技有限公司（以下简称“立芯光电”）便是其中之一。

　　8月27日，记者在立芯光电生产车间看到，外延炉、镀膜机等生产设备稳定运转，工程师们则专注调试参数、记录数据。一枚指甲盖大小的芯片引起记者关注。

　　“这是企业自主研发的1550nm激光芯片，应用于无人机激光雷达系统。”立芯光电研发副总经理仇伯仓介绍，凭借高测距精度与强抗干扰能力，它能在低空测距雷达系统中实现厘米级精度，为城市低空交通编织一张“光量子感知网”。

　　一枚小小的芯片，背后是一场从无到有的突围战。

　　高功率半导体激光芯片曾长期存在国外技术垄断情况。以1060nm超辐射发光二极管（SLD）芯片为例，它是光纤激光器的核心种子源器件，广泛应用于高端精密制造、科学研究、工业检测等领域，但长期以来被国外垄断。

　　面对重重技术壁垒，立芯光电研发团队扎根半导体光电芯片领域，集中力量攻克外延材料生长、波导弯曲角度优化等关键工艺难题。工程技术中心经理任占强告诉记者，每一次工艺参数的调整，背后都离不开团队成员反复试验、持续迭代。“很多技术上的细节，只能靠自己一点点摸索。”他说。

　　经过无数个日夜的攻关，高功率1060nm SLD芯片问世。经测试，该芯片在连续波（CW）模式下，某些重要性能优于国际同类产品。“这枚芯片打破了国外产品垄断，补齐了国内产业链短板。”仇伯仓说，这将为国内脉冲光纤激光器厂商提供稳定、可靠的国产核心器件，有力支撑我国高端激光产业链安全可控发展。

　　技术突破只是第一步，产业链的自主可控才是长久之计。近年来，立芯光电不仅实现了自产外延材料的规模化导入，确保研发与生产环节的核心材料自主可控，还完成了“外延-芯片-器件-模组”的垂直产业链布局，通过延链、补链、强链，显著增强了自身产业链的韧性和安全性。

　　自2012年成立以来，立芯光电已从初创者成长为国内高功率半导体激光芯片领域的领军者。产品覆盖7XXnm至19XXnm波段，应用于工业加工、光纤通信、激光显示、医疗科研等多个产业。自主研发的多款“拳头”产品掀起了创新应用的新浪潮。

　　来自立芯光电的一枚枚“中国芯”，正以硬核实力赋能高端激光装备产业高质量发展，为陕西战略性新兴产业持续添彩。