本报全媒体记者 郝佳伟

　　8月17日，在宇腾（铜川）半导体有限公司（以下简称“宇腾公司”）设备车间，设备动力部工程师刘雷雷正在电控柜间穿梭，时而俯身排查线路接口，时而校准电流运行参数。

　　三年前，刚入职的他站在同样的设备前，还需要对照手册确认参数名称。如今，他已是手握两项国家实用新型专利的厂务工程师，今年获评陕西省五一劳动奖章。

　　在宇腾公司，像刘雷雷这样在产改中成长起来的技术工人还有不少。宇腾公司2021年落户铜川，专注于第三代半导体氮化镓外延片的设计与生产，是国家高新技术企业。自2025年公司工会成立以来，围绕技能成才、创新激励、技术传承等环节推进产改，一批一线工人从中受益。

　　搭建培养平台，技能成长有阶梯

　　在宇腾公司生产车间，资深工程师带领青年工人熟悉设备、讲解参数调校要点，这样的场景，只是该公司“导师+骨干”双轨带徒制度的日常。

　　氮化镓外延生长对工人操作经验要求较高。衬底预处理、生长温度、气流配比，每个参数的调整都可能影响最终良率。这些经验需要在实践中积累，通过师带徒的方式传承效果更好。

　　宇腾公司会聚了一批半导体领域技术人才，形成从制程开发、设备改良到原物料研发的技术链条。公司工会依托这一资源，为新入职青年职工建立“导师+骨干”双轨带徒制度，制定个性化培养方案，明确阶段性考核目标。2025年完成师带徒结对5对，其中2名徒弟可独立承担关键工段操作任务。

　　设备维保工程师孙旭是这项制度的受益者，如今也开始带徒。他牵头并参与研发五项国家实用新型专利，2名徒弟已能独立顶岗。“师傅把技术教给我们，我们再传给更多年轻人。”孙旭说。

　　除了师带徒，宇腾公司工会还围绕核心工艺环节搭建内部培训体系，全年组织专题培训18场，推行岗位练兵加项目实战模式，通过项目实战培养骨干技术工人6名。

　　完善激励机制，创新创效有动力

　　2025年，车间一台设备的加热毯出现故障，厂商报价6000元，还需等待更换周期。刘雷雷没有直接走采购流程，而是查阅图纸、检测电路、反复调试，最终自主完成修复，成本不到修复报价的三分之一，节约成本约70%。这件事在车间传开后，不少职工开始主动琢磨设备改良的办法。

　　类似的情况还有不少。针对分析仪维保费用高、电解液更换依赖厂商的问题，刘雷雷自学相关技术，自主完成电解液更换，减少了对外委维保的依赖。

　　宇腾公司建立专利奖励机制，每项国家实用新型专利给予1000元奖励，鼓励一线职工开展技术创新。刘雷雷作为第一完成人牵头研发两项专利，孙旭牵头及参与研发五项。这些来自一线的技术改进，为企业降本增效发挥了实际作用。

　　创新有激励，成长有通道。公司工会配合人力资源部门建立技术人才成长通道，明确不同层级岗位技能要求、考核标准和晋升条件。

　　刘雷雷从助理工程师成长为工程师，薪资累计提升近50%，现已纳入公司储备管理干部培养梯队。今年“五一”前夕，他荣获陕西省五一劳动奖章，公司为其发放了3000元奖金。“公司给了我们学技术、搞创新的平台，干着更有劲头。”刘雷雷说。

　　健全传承体系，技术发展有根基

　　在宇腾公司技术知识库里，存放着十余份标准化作业指导书，从衬底清洗、外延生长到成品检测，覆盖全流程关键节点。这些文档由技术专家和一线骨干在生产实践中逐条梳理、反复验证后形成，记录了关键工艺的操作要点和异常处置经验。

　　宇腾公司注重技术传承体系建设。2025年组织专家专题技术讲座6场，内容涵盖氮化镓外延生长设计、MOCVD设备参数调校、缺陷表征与良率分析等，每场讲座均配套实操指导。

　　“我们建立技术经验分享机制，由技术专家定期梳理关键工艺操作要点和异常处置经验，形成书面文档存入技术知识库，推动经验的沉淀和传承。”宇腾公司工会主席田晓梅说，公司工会还协助对接陕西科技大学、西安航空学院、中北大学等高校，为职工提供理论学习和技术交流的渠道。

　　宇腾公司工会还联合安全及环保部门建立隐患随手拍机制，去年全年排查整改隐患17项，组织应急演练4次，落实职业健康体检，全年未发生安全生产事故和职业病。通过设立意见箱、定期座谈等方式，职工意见建议办结率达95%以上，全年未发生劳动纠纷。

　　今年是“十五五”开局之年，也是宇腾公司产能全面释放的关键之年。田晓梅说，公司工会将继续深化产改，推动建立多部门参与的产改协调机制，推行名师带高徒模式，树立标杆典型，鼓励微创新和五小活动，畅通产业工人成长成才通道，激发全员学技术、比贡献的内生动力，为公司高质量发展贡献智慧和力量。