陕工网讯（马晴盼）在贵州安盘高速公路喀斯特群山的施工现场，陕西省煤层气新泰能源公司沥青加热项目部以“三个一流”理念为引领，直面复杂地质条件与多雨气候的双重挑战，将精细化管理贯穿质量把控、物资供应与技术攻坚全链条，在崇山峻岭间书写高质量发展的实干答卷。

　　质量管控，从源头守护“道路基因”

　　项目部优选料源，标准先行，严控基质沥青各项性能指标，确保全部优于国家标准。针对安盘高速项目所处地域的气候特点和交通荷载，与研发团队紧密协作设计专属配方，确保高低温性能、抗老化能力满足严苛要求。每一批沥青出厂前，都需经过项目人员与第三方检测机构的双重“体检”，针入度、软化点、延度、PG分级等关键指标逐项检测、全面达标。在安盘高速1标段沥青中面层试验段施工期间，项目部通过布设多个温度监测点，确保摊铺温度稳定在170℃—175℃区间，压实度达98.5%以上。同时，为每车沥青建立专属溯源档案，真正做到“不合格品坚决不出厂、不入场”。

　　供应保障，精准调度畅通“补给线”

　　高速公路施工节奏快、需求波动大，沥青供应的精准度直接影响工程推进质效。项目部与业主单位、施工单位、监理单位建立常态化沟通机制，每日核对施工计划，提前预判各标段沥青需求。根据拌和站库存、施工进度、天气变化、道路运输条件，动态调整发货顺序与运输路线。同时，为匹配项目“人歇机不歇”的施工节奏，项目部迅速启动保供应急预案，优化产、销、运一体化流程，调度中心科学规划路线，调配多辆专业运输罐车24小时轮班运输，克服路途远、路况复杂等难题，实现沥青料“即需即供、无缝衔接”。

　　技术创新，激活降本增效“新动能”

　　在安盘高速项目中，公司首次实现改性沥青现场制作。项目采用先进的PLC控制系统，生产效率达25—30吨/小时。现场制作方式不仅降低了成本，更实现了质量的实时把控，改性沥青耐高温、抗老化性能突出，有效延长道路使用寿命。截至目前，项目部已累计供应改性沥青超500吨、基质沥青超1000吨，助力项目完成数公里沥青铺设。

　　匠心筑路，稳供护航。陕西省煤层气新泰能源公司安盘高速路沥青加热项目将继续以精细化管理为抓手，以一流品质打造一流工程，为企业高质量发展注入新动能。