本报全媒体记者 李旭东

　　10月27日，秋日的陕西天成航空材料股份有限公司（以下简称“天成航材”）厂区生产正忙，先进合金厂EB炉即将开始新一炉航空级铸锭熔炼工作，EB熔炼车间副主任习小练与班组成员作熔炼前的准备。

　　沿着分厂参观通道望去，十余台熔炼炉设备整齐排列，原材料、电极、铸锭全部做到料不落地、整齐码放。天成航材成立于2007年，是专业从事高品质钛合金材料研发生产的高新技术企业，也是陕西省钛及钛合金产业链链主企业，拥有20万平方米钛合金现代化、智能化生产基地。

　　近年来，该公司持续坚持创新驱动发展，累计取得各项成果200余项，参与重点型号研发、生产100余项，并参与多项国家标准、行业标准及用户标准的制定。

　　在车间和研产平台之间穿行，感受到的是企业多年技改积累形成的完整链条。多年的持续攻关，天成航材形成了“熔炼-锻造-轧制-精整-检测-再生料处理”全流程高效能航空级钛合金生产线，建立了“设计-仿真-试验-表征-数据库”的完整研产体系。

　　“目前，企业已形成航空级钛合金细晶棒线材制备技术、高一致性钛合金棒材制备技术、超宽超厚钛合金板材制备技术、高纯净高均匀钛合金铸锭熔炼技术、再生钛合金原料净化处理技术等多项核心技术优势。”天成航材先进合金厂副厂长赵哲说，企业着力解决我国关键核心材料国产化难题，为航空航天、海洋工程等高端领域钛合金规模化应用提供材料支撑。

　　一路走、一路看，人才与工匠力量成为现场探访的另一条主线。多年来，天成航材先后涌现出劳动模范2名、技术专家30余名、技术能手100余名，获得“全国工人先锋号”“陕西省工人先锋号”“梦桃式班组”等先进荣誉，核心成果先后获得冶金科学技术奖一等奖、中国有色金属工业科学技术奖一等奖、陕西省科学技术进步奖二等奖等荣誉。

　　走出生产车间，银亮的钛材与忙碌的产线仍在记者脑海中不断浮现。

　　“未来，天成航材将聚焦高端领域关键材料需求，以技术创新为核心驱动，持续发挥劳模工匠示范引领作用，持续推进国产钛合金在更多领域、更多场景上推广应用。”赵哲说，企业将聚力攻克更多关键核心技术难题，以国产钛合金自主化保障助力高端装备发展，为培育发展新质生产力、服务制造强国建设贡献民企力量。